众所周知，反应、过滤、干燥是化工、医药、食品等行业三个重要单元操作，一般要有反应釜、过滤机、干燥机三个单元设备来完成。这三个单元设备分别都有各自的配套装置，因占地面积大，造价贵，单元与单元间物料的搬运或输送较麻烦，不但劳动强度大，还易造成物料的流失和浪费，而对易燃易爆、有毒或剧毒的物料或不允许有污染的生物制品、药品、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥这三个装置间物料的输送难度就更高，有时常常会由此而使整套装置处于不能完全正常操作或劳动强度大，生产周期长、能耗大、效率低影响产品质量。
根据市场需求和客户要求，我公司进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了筒锥式过滤洗涤一体机 反应洗涤过滤一体反应釜 洗涤过滤干燥三合一过滤器，实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟精细化工行业相应法规要求，而且在多家精细化工企业中成熟应用。
筒锥式过滤洗涤一体机 反应洗涤过滤一体反应釜 洗涤过滤干燥三合一过滤器 结构和工作原理
筒锥式多功能机的结构如下图所示，上部是一个立式圆筒形容器，底部为圆锥体结构，过滤介质衬在圆筒体夹壳内层四周。在设备中心部装有空心螺带搅拌器。与过滤介质相配合的那段螺旋片，转动时起刮刀作用，而底部的螺旋器在装配时就紧贴在锥体上，起螺旋挤压作用。
当对物料进行过滤时，将待过滤的料浆(固液混合物)用泵压入过滤机容器内，用足够的压力使滤液穿过过滤介质(如料浆不用泵打，直接流入过滤机容器内，在清液出口处抽真空，对物料进行真空吸滤也可以)，这时滤饼在滤网或其它过滤介质上不断增厚，但空心螺带搅拌器在缓慢旋转，将滤饼不断刮下来，实现典型的动态过滤。被刮下的滤饼慢慢推落到锥体，再被挤压螺带挤压和干燥，*后出下部出料阀。
筒锥式过滤洗涤一体机 反应洗涤过滤一体反应釜 洗涤过滤干燥三合一过滤器 技术参数
筒锥式过滤洗涤一体机 反应洗涤过滤一体反应釜 洗涤过滤干燥三合一过滤器 技术优势
筒锥式过滤洗涤一体机 反应洗涤过滤一体反应釜 洗涤过滤干燥三合一过滤器 性能特点
1、一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。
2、密闭操作，特别适合处理易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
3、筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺带同时对物料进行加热或冷却，热效率高，能耗低。
4、特殊的搅拌螺旋设计，可使物料在反应、过滤、洗涤干燥各个阶段都对物料进行*均匀的搅拌，从而使整机的工作效率很高。
5、在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤效率高。
6、简化和缩短工艺流程，占地面积小，厂房和设备投资大大节省。
7、操作方便，劳动强度低，加工出的产品质量好。
