一、弹簧致动密封圈简介
弹簧致动聚四氟乙烯密封件是一种U型聚四氟乙烯内装配特殊弹簧的高性能密封件。由适当的弹簧力加上系统流体压力，将其密封工作唇顶出而轻轻压住被密封的面，以产生非常优异的密封效果。其密封工作唇有**的短而厚的特点，从而降低了摩擦和延长了寿命。
聚四氟乙烯是一种耐化学性优异，耐热性良好的密封材料，可应用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油、润滑油，其压缩形变很小故可长期发挥密封性能。
使用温度范围可由冷媒至300℃，压力由真空至超高压力700kg/cm2（约70MPa)，移动速度高达20m/s。弹簧可因应不同的使用环境，选用不锈钢、耐蚀合金等，故可应用于各种高温腐蚀流体的场合。
翼年可以制作外径1.5mm到1.5m的弹簧圈，并且现有客户正在使用1.5mm的弹簧圈。
二、主要应用
典型应用如下：
☆分析仪器，柱塞
☆装卸料臂旋转接头用轴向密封件
☆喷漆阀件或其它喷漆系统用密封件
☆真空泵用密封件
☆饮料、水、啤酒、装置设备（如装置阀）及食品工业用密封件
☆油压缸杆密封件是**取代品，特别适用于高压、高侧向负荷、高速、低摩擦、回转偏摆大的应用场合
☆石化、设备之动静态应用密封件
☆汽车、航空工业用密封件（低磨擦、寿命长）
☆其它工业设备或压力容器用密封件
三、弹簧致动密封圈优点
☆密封性能不受起动时润滑不足的影响
☆有效减少磨耗与摩擦阻力
☆通过不同的密封材料与弹簧搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求
☆采用专用CNC加工机械制成，无模具费用-特别适合少量多样的密封圈
☆耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的橡胶密封圈优异，尺寸稳定，没有体积变形或收缩所产生的密封性能劣化问题
☆结构精巧，可安装于标准的O形圈沟槽
☆大幅度提高密封能力与使用寿命
☆密封圈凹槽内可填充抗污染材料
☆因密封材料为PTFE（聚四氟乙烯），非常洁净，不会污染制程
☆磨擦系数极低，没有滞滑效应
☆起动摩擦阻力小，即使停机时间长或间歇性运转，均能保持低起动力性能
四、弹簧致动密封圈的款式
弹簧致动密封圈可依动静态或内外压力等各种应用场合，选用Ｖ型或Ｈ型的弹簧形式及密封唇设计，因而展现不同的密封力及可压缩变形量。
弹簧力的大小会影响弹簧致动密封圈的密封性能、摩擦及磨耗行为；而弹簧的可压缩性决定了弹簧致动密封圈对于密封唇磨耗及密封沟槽尺寸公差变异的补偿能力。
Ｖ型弹簧致动密封圈特性
☆V型弹簧致动聚四氟乙烯密封件用于静密封和往复动密封的场合
☆动密封唇厚度增大，使它具有较长的使用寿命
☆这种密封的结构减少了动密封表面上的接触面积，从而降低了摩擦力
☆耐温度范围：-150℃至260℃
☆标准型适用压力由真空至210㎏/cm²,而加装特殊形状背托环则可耐至700㎏/cm²
应用场合
☆往复式机构的轴与活塞密封
☆回转轴密封，速度可达4M/s
☆静态密封时，密封沟槽可容许较大的公差与对心不良
☆面密封适于内压或外压的应用环境
☆动态密封适用温度可达260℃
Ｈ型弹簧致动密封圈特性
☆弹簧常数高，适合中、高负载应用
☆每一圈涡卷弹簧受力平均
☆可取代标准的英制Ｏ型圈，不需修改沟槽尺寸
☆不锈钢弹簧，也可选用耐腐蚀合金
☆耐温度范围：-150℃至300℃
☆标准型适用压力由真空至210㎏/cm²,而加装特殊形状背托环则可耐至700㎏/cm²。
☆不适用于公差较大与对心不良的密封沟槽
应用场合
☆静态下的轴与活塞密封
☆慢速的动态密封场合，速度低于3 mpm
☆内、外压用面的密封
☆真空与冷媒的密封
