目前使用的搪瓷片式冷凝器是圆形曲面单孔或新型3孔孔型的冷凝器,搪瓷片子正反面是凹凸型的,故对热变形、冷却水压力高、极限真空情况下,很容易对凸面及走料孔产生爆瓷风险，物料层空间较大影响换热效果,循环水在圆形凸片两对面进出水没有导流,进出水在夹套内停留时间很短，基本是直接通过,使圆形片子两边的水不能充分流动,所以只能带出少量热量,所以换热效果很差，在实际生产过程中造成能耗的浪费，生产成本上升。
针对碟片式冷凝器上述的缺陷,搪瓷方形平板片式冷凝器把圆形凹凸式改成方形平板式,它对热变形,进出水压力大，极限真空的情况下,不会产生爆瓷。因为我们在设计钢板间增加了5至6条加强筋，增强了钢板的屈服强度(循环水压可达到1.0Mpa)。循环水进水是有水道循环,再出水到上片,针对碟片式冷凝器原物料层厚(20-35mm),用石棉或橡胶包四氟垫片,现设计物料层只有14-22毫米,改用不锈钢波纹四氟高压垫。与原碟片式冷凝器同等平方面积,冷却效率提高了约42%左右,由于换热效果好，即可减少单台平方数，占地面积小，节约空间,重量轻,安装方便等优点。
