产品分类导航
V型混合机
V型混合机
放大查看
V型混合机
V型混合机

V型混合机

更新时间:2025-08-13

价格:
品牌: HYWELL
型号: V
立即询盘
收藏

产品详情

产品名称: V型混合机
产品分类: 搅拌机/搅拌罐
产品关键词: V型混合机,V型搅拌机,搅拌机,粉体混合机
是否为生产商:
主要销售市场: 中国,北美洲,中/南美洲,西欧,东欧,大洋洲,亚洲,中东,非洲
品牌: HYWELL
型号: V

产品描述:

V型粉体混合机

海韦尔还为工厂或实验机构的产品开发阶段提供实验室粉末搅拌机,请关注海韦尔公司的实验室规模 V 型混合机。



V型混合机规格

型号总容积(L)工作容积(L)最大装载量(Kg)混合速度(r/min)功率(KW)尺寸(mm)重量(Kg)
V-20208410-250.551000×500×800100
V-5050201010-250.751200×600×1000120
V-100100402010-201.11500×900×1500180
V-300300120608-151.52200×900×1510350
V-5005002001008-151.52480×950×1510550
V-100010004002008-123.02980×1000×24201000
V-150015006003008-104.03790×1400×32001100
V-200020008004008-105.53900×1450×32001500
V-2500250010005004-87.54200×1550×35001700
V-3000300012006004-67.54590×1600×37601800
1.10-50L 可与可互换的桶配合使用。
2.可根据要求提供高达 5000L 的更大尺寸。
3.海韦尔保留设计权,恕不另行通知。
4.所有规格尽可能准确,但不具约束力。


V 型粉末混合机的组件

1.混合室

混合室是 V 型粉末混合机的主要组件。它是一个 V 形容器,用于容纳需要混合的粉末或颗粒。混合室的形状确保粉末或颗粒有效混合,死角最小。

2.搅拌器(可选)

搅拌器是混合机的组件,负责混合粉末或颗粒。它通常是围绕中心轴旋转的桨叶或带状结构。搅拌器旨在提升和翻滚粉末或颗粒,确保它们均匀混合。此部分是可选的,此部分不需要正常的粉末混合。

3.卸料阀

卸料阀位于混合室底部,用于排出混合的粉末或颗粒。它通常是手动操作的简单蝶阀。对于药粉混合过程,卸料阀需要GMP型号,可以断开和清洁阀门的每个部件。

4.驱动单元

驱动单元包括电机和变速箱和链条等。电机是粉末混合器的组件,它驱动V形壳体滚筒。

5.框架

框架是支撑混合室,搅拌器和电机的结构。它通常由不锈钢或低碳钢制成,旨在为整个混合器提供稳定性和支撑。

6.控制面板

Y形混合的控制面板由启动按钮,停止按钮,紧急停止按钮和电源指示灯组成。



V 型粉末混合机结构材料

海韦尔能够提供 V 型粉末混合机,其接触部分采用 SS304、SS316L、钛、双层不锈钢等制成。粉末混合机控制系统的电气部件可以根据客户的需求进行调整。


V 型粉末混合机特点

海韦尔V 型粉末混合机与传统解决方案相比具有以下优势。

1. 混合均匀性好,无死角

2. 完全排放且易于清洁

3. 安全围栏可防止人身伤害

4. 由于容器安装简单快捷,因此节省时间,快速更换容器

5. 在独立容器中混合(小型型号为选配)不会产生污染和排放,无需额外清洁。

6. V形粉末混合机的滚筒可以采用 SUS304、SUS316L、钛、双层不锈钢制成。

7. 整机设计新颖,结构紧凑,外形美观,混合均匀度可达99%,体积电荷系数可达0.6。

8. 运转平稳,性能可靠,操作方便。

9. 筒体内外表面高抛光,无死角,出料方便,清理方便,无交叉污染。符合GMP要求。

10. 特别适用于易氧化、易结晶、易挥发、有毒或有刺激性气味的粉粒体物料的V壳混合。


V型粉末混合机选项

海韦尔的V型混合机有以下选项:

1. 不锈钢表面镜面抛光。

2. 增强棒(搅拌器):V混合机可配备增强棒,以协助解聚

3. 喷嘴:可添加喷雾液体喷嘴,将液体喷成粉末。

4. 全不锈钢支撑结构。

5. V型粉末混合机可设计和制造防爆(使用防爆电机、防爆控制系统)。

6. 更高的马力和重型设计,可处理更高的体积密度。

7. V型粉末混合机可配备适当的安全栏杆和带限位开关/安全开关联锁的安全栏杆

8. 可选卫生蝶阀

9. 当需要高度卫生处理时,由于不同批次的独立滚筒,不会产生交叉污染(适用于 V-50 及更小尺寸)

10. 在独立容器中混合(小型型号为选配)不会产生污染和排放,无需额外清洁。

11. V型搅拌机的控制系统有更多选择,例如按钮或 HMI+PLC。

12. 粉末搅拌机的进料系统可以是手动或气动输送机或真空进料器。



V型粉末混合机采用可互换混合鼓设计

对于 V-20、V-30 和 V-50 尺寸的实验室搅拌机,海韦尔为粉末搅拌机提供可互换鼓的选项。一台驱动机可以通过更换不同容量的桶来实现从 20 升到 50 升的混合。详情请访问我们的实验室V型混合机。


V型粉末混合机应用

1. 用于制药的V型粉末搅拌机

生物固体、致癌物质、浓缩活性成分、活性剂、仿制药、中间产品、无菌产品、有毒物质、补充剂、活性成分。

2. 用于食品的V型粉末混合机

V型混合机广泛用于食品工业,用于混合干性成分,如面粉、糖、香料和奶粉、调味料、香料、茶混合物、维生素混合物、早餐谷物、酶、调味料、草药、矿物质、营养品、糖、阿斯巴甜、香料、香料、糊精、巧克力混合物。它还用于混合不同类型的粉末,如蛋糕混合物、面包混合物和蛋白质补充剂。

3. V型化学品粉末混合机

药物、染料、皮革助剂、金属粉末、颜料、塑料颗粒、塑料粒料、农用化学品、陶瓷粉末、洗涤剂、塑料粉末、洗涤剂、清洁剂、石墨、氧化铝、无机粉末、染料、二氧化硅、粘合剂、农业补充剂。


使用V型粉末搅拌机的缺点

使用V型粉末搅拌机也有一些缺点。这些缺点包括:

• 容量有限

与其他类型的搅拌机相比,V型粉末搅拌机的容量有限。它们通常用于中小型批次。

• 不适合粘性或湿性粉末

V型粉末搅拌机不适合混合粘性或湿性粉末,因为它们会堵塞搅拌器。


V 型粉末搅拌机的维护

清洁和消毒

定期清洁和消毒V型混合机对于确保其最佳性能和防止污染至关重要。每次使用后,应使用适当的清洁剂和方法彻底清洁机器。还应定期消毒以消除可能存在的任何微生物。

润滑和检查

定期润滑和检查V型粉末搅拌机对于确保其平稳运行和防止其部件磨损至关重要。应定期检查机器是否有任何损坏或磨损迹象,并根据需要检查和润滑润滑点。

零件更换

V型粉末混合机有几个磨损的零件需要定期更换以保持其最佳性能。这些包括螺钉、轴承、密封件和驱动电机。必须遵循制造商的更换间隔建议并仅使用原厂零件。



常见问题

1. 什么是 V 型粉末混合机?

V 型粉末混合机是一种 V 壳锥形混合机,用于食品、制药和化学工业中干粉和颗粒的均匀混合。

2. V 型粉末混合机如何工作?

V 壳混合机的工作原理是将材料从锥体底部提升到顶部,然后再将其放回原位,从而产生旋转运动,将颗粒混合在一起。

3. V 型粉末混合机有哪些优点?

Y 型混合机的优点包括效率高、混合均匀、多功能性和减少交叉污染。

4. V 型粉末混合机的常见应用有哪些?

V 型粉末混合机的常见应用包括食品工业、制药工业和化学工业。

5. 如**护和排除 V 型混合机的故障?

定期清洁、润滑、检查和更换磨损部件对于保持 V 型粉末混合机的最佳性能至关重要。为了解决混合不良、过热和电机问题等常见问题,可能需要调整转速、润滑和电机负载。

6. V 型粉末混合机适合混合敏感或危险材料吗?

是的,Y 型粉末混合机适合混合敏感或危险材料,因为它减少了交叉污染,并且易于消毒。

7. V 型粉末混合机可以用于湿法混合吗?

不可以,Y 型粉末混合机不适合湿法混合,因为它是为混合干粉和颗粒而设计的。

原理:
V型粉体混合机由两个筒体成型焊接而成,容器形状相对于轴线呈非对称,电机与减速机通过皮带连接,当电机带动减速机旋转时,减速机随联轴器旋转,使筒体连续旋转,由于旋转运动,粉体颗粒在倾斜的筒体内不断交替、分割、合并,物料从一个区域随机转移到另一个区域,同时粉体颗粒间发生滑移,颗粒在空间多次叠加,不断分布在新生成的表面上,这样反复剪切、扩散、混合。 由于 V 型粉末搅拌机由两个通常相同的部分以特定角度连接而成的特征形状,因此在内部产生轴向流动,将要混合的产品分开和连接,并与混合物的径向作用一起,导致快速均匀
产品优势:
使用V型粉末混合机有几个优势。这些包括: • 混合效率高 混合室和搅拌器独特的V型设计确保粉末或颗粒均匀混合,死角最小。这可实现高效的混合过程,节省时间和能源。 • 易于清洁 V型粉末混合机设计简单,易于清洁。混合室和搅拌器易于清洁,确保批次之间不会发生交叉污染。 • 多功能 V型粉末混合机用途广泛,可用于混合各种干粉和颗粒。它们通常用于制药、食品加工和化学制造等行业。 • 经济高效 与其他类型的混合机相比,V型粉末混合机价格相对实惠。它们的维护成本也很低,

公司简介

常州海韦尔机械有限公司位于中国江苏省常州市经济技术开发区横山桥镇,地理位置优越,距离常州市中心约10公里,距常州市火车站约13公里,紧邻常州东环高架路和沪宁高速公路横山道口,交通便利。海韦尔机械是一家专业从事干燥、混合及制粒设备的研发、设计、制造、销售与工业热能应用研究的企业。公司产品涵盖了干燥设备、制药设备、混合设备及热能集约装置等多个领域,年生产能力超过400台套。经过11年的持续发展,海韦尔机械的产品已成功出口至美国、加拿大、俄罗斯、英国、德国、西班牙、土耳其、越南、马来西亚等30多个国家和地区,得到全球客户的广泛认可。 公司拥有独立的实验室,并配备了先进的实验设备,包括:GHL湿法制粒机、FL沸腾制粒机、XF沸腾干燥机、LPG喷雾干燥机(8kg和30kg两种型号)、闪蒸干燥机、摇摆制粒机、旋转制粒机,脉动真空干燥机以及各种粉体混合机等,具备完善的物料试验能力。欢迎新老客户携带物料前来我公司进行免费测试,提供专业的技术支持和方案优化。海韦尔机械始终坚持技术创新、制度建设与企业文化的深厚积淀。在新的历史发展阶段,公司将持续推进战略规划,优化生产运营,不断深化战略布局,提升核心竞争力。我们立足于自身发展实际,通过多元化的增长模式和员工的智慧力量,致力于推进技术创新、提升综合竞争力,力求在行业中保持领先地位。我们致力于建设创新型、文化型企业,以“快乐工作、快乐生活”的人本精神,诠释海韦尔企业文化,携手实现共同的事业愿景,推动企业持续稳健发展。
企业规模(人):
业务类型:
成立日期:
年销售额:
主营产品类别:

该公司其他产品

固体制剂自动化生产线
固体制剂自动化生产线
片剂固体制剂造粒的完整解决方案海韦尔的固体制剂造粒生产线是一款单机架解决方案,可实现湿法造粒工艺的所有选项。它集成了用于混合和造粒的高剪切造粒机、用于干燥、造粒和包衣的流化床干燥机以及用于校准的锥形和圆柱形校准器。因此,它有助于减少洁净室所需的空间,最大限度地降低交叉污染的风险,同时为工艺开发和可扩展性研究提供最大的灵活性。该制药固体制剂造粒生产线的容量范围从 45 升到 1500 升,可执行两种不同的工艺。第一种是湿法造粒,其中添加黏着性溶液形成颗粒。该设备将一个或多个粉尘颗粒混合,并在规定的限度内形成颗粒。第二种是流化床干燥机的干燥工艺,该工艺广泛应用于制药行业,以降低粉末和颗粒的水分含量。热空气以给定的压力和流速通过由湿润固体颗粒组成的多孔床层。湿固体从底部被提起并悬浮在气流中。热量通过湿固体与热气体的直接接触进行传递。蒸发的液体随后被干燥气体带走。湿法制粒是制药行业广泛应用的一种工艺,因为它可以改善粉末混合物的流动性、均匀性和可压性。流化床制粒机和高剪切混合器通常用于传统的批量湿法制粒工艺。口服固体制剂制粒生产线描述如果您从事制药行业,那么您应该考虑购买这款优质的固体制剂制粒机。这款制药制粒设备可确保无交叉污染。固体口服制剂制粒机集混合、制粒和干燥工艺于一体,确保生产连续稳定。制粒干燥生产线可大幅提高成品率。真空输送装置和升降翻料系统可大大降低劳动强度,避免粉尘污染。这意味着制粒干燥生产线可节省人工成本。海韦尔机械口服固体制剂设备(湿法制粒生产线系统)采用图形界面的PLC全自动控制,可自动设置操作和工艺参数,并可进行历史记录查看和打印。固体制剂制粒生产线的CIP系统可有效清洁制粒机和干燥机。防爆系统、可靠的联锁和接地装置确保了人员、设备和环境的安全。如果您想购买定制的固体剂量制药生产线,海韦尔将竭诚满足您的工艺和规格要求。我们可以定制造粒生产线的设计和尺寸。请注意,我们向食品、化工和医药产品领域的客户销售这些可靠的湿法造粒生产线。与我们合作,地理位置不再是障碍。我们甚至为想要在线订购此款固体剂量造粒生产线的客户提供了便利。您想购买这条固体剂量生产工艺生产线吗?立即发送您对海韦尔机械的咨询。海韦尔公司是中国一家可靠且信誉良好的固体剂量造粒生产线制造商。海韦尔机械有限公司将提供从项目初步设计 — 项目初步确认 — 项目详细设计 — 项目确认 — 设备规格选择等一系列支持。我们为客户提供先进的服务,并确保所有设备适用于客户的每条生产线。固体口服剂型制粒生产线组成如今,固体剂型生产线也称为连续流化床制粒,而高剪切制粒生产线在制药制粒设备中扮演着越来越重要的角色。海韦尔专注于固体剂型生产的一体化制粒和干燥,拥有20多年的经验。海韦尔制药固体剂型制粒生产线包括高剪切混合制粒机、湿法锥形磨/湿法制粒机、流化床干燥机/制粒机、升降柱/料斗提升机、干法锥形磨、真空输送系统、粉末混合机/料斗混合机等。高剪切混合制粒机和湿法锥形磨通常一起安装,形成高剪切制粒机,并将湿颗粒直接输送到流化床干燥机中。流化床干燥机通常使用流化床处理器(流化床制粒机/干燥机/包衣机)或流化床制粒机来替代固体剂型生产线中的流化床干燥机。原因很简单,沸腾制粒机不仅具备干燥设备的功能,还兼具液体喷雾制粒机的功能。一机两用。当然,沸腾(流化床)制粒包衣干燥机集成了制粒机、颗粒包衣机和干燥机的功能。然而,包衣功能需要不同的料斗。如果车间空间狭小,或者车间从未使用过该设备进行包衣,那么他们会选择沸腾制粒机来降低成本。作为一家提供优质加工技术系统的完整固体剂量湿法制粒工艺制造商,我们拥有20年固体制剂研发和制造经验,连续加工在制药、保健品、食品、精细化工和饲料加工行业中变得越来越重要。
30B粉碎研磨机
30B粉碎研磨机
粉碎机简介粉碎机使用一系列安装在圆盘上的针式破碎器代替旋转研磨头中的锤子,实现研磨机和颗粒之间的高能量冲击。它传统上用于分解材料中存在的淀粉-蛋白质键并生产细粉。针磨机的工作原理与锤磨机相似(冲击和剪切),但通常具有更快的尖端速度转子-定子配置,啮合针头在固体通过啮合针头时撞击颗粒。研磨产品通过离心力离开外围,然后被收集或进一步加工。这种研磨方法最有可能生产出微粉化(小于 100 目)且产品尺寸均匀的材料。非常适合粉碎任何材料(除了高度油腻或粘稠的材料)。由于内部组件的多样性和可互换性,该设备具有广泛的生产适应性,从颗粒材料到超细颗粒。该系统旨在防止物料污染,提高效率,降低人力需求并保持物料质量。粉碎机又分为盘磨机、针磨机、通用粉碎机、针磨机、针磨机。我公司的通用粉碎机包括两种类型的粉碎设备:一种是针磨机,另一种是粗粉碎机。粗粉碎机的功能是将大于5毫米的材料粉碎到小于5毫米,以便进入针磨机或其他类型的粉碎机进行进一步细磨。事实上,我们的粉碎机的内齿有多种类型,包括棒状(通常称为“针型”)、刀片型和微锤型。根据具体材料,我们推荐不同的类型。对于可能含有一些油并且对热敏感的材料,我们通常建议使用刀片型。有关针对您的材料的精确建议,请联系海为机械公司,我们将根据您的材料为您提供最佳选择。粉碎机原理1.利用活动齿盘与固定齿盘间的相对运动,使物料经齿冲击、摩擦、物料间撞击而粉碎。粉碎后的物料在旋转离心力的作用下,自动进入捕集器。2.粉碎后的物料经离心力作用,自动进入捕集袋,粉尘经布袋过滤回收。3.粉碎机采用优质AISI304或AISI316L不锈钢,生产过程无粉尘,提高物料利用率,降低企业成本。不同粒度的更换由筛网数量决定。4.机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密加工,达到表面光滑,便于清理,改变了普通磨机内壁粗糙,易积尘的缺点。5.粉碎机结构简单,坚固,运转平稳,粉碎物料快速均匀,效果良好。6.粉碎机只能将物料粉碎成20-100目干粉,如需粉碎100目以上至500目,请使用我公司气流分级机。根据是否配备除尘系统,我们的粉碎机可分为两种类型。第一种类型包括除尘系统,由于其集成了细粉除尘系统,可有效消除运行过程中的粉尘产生。第二种类型是没有除尘系统的独立装置。在这种情况下,使用长织物袋来收集细粉,由于使用了织物袋,因此它们具有收集材料和过滤灰尘的双重用途。粉碎机参数型号20B30B40B60B产能(Kg/h)50-150100-400160-750200-1200进料尺寸(mm)6101212出料尺寸(mm)20-12020-12020-12020×120粉碎机功率(KW)45.57.518.5除尘功率(KW)1.11.11.53尺寸(mm)1120×600×17501250×660×17501450×700×17501950×850×2100重量(Kg)3804805807501.海韦尔机械保留不另行通知的设计权2.所有规格尽可能准确,但不具约束力。粉碎机应用粉碎机因其多功能性和处理各种材料的能力而应用于各个行业。一些常见的应用包括:1. 食品加工行业粉碎机用于食品加工行业,研磨香料、糖、谷物和其他食品成分。它们广泛用于调味品、调味品和粉末饮料的生产。2. 制药行业粉碎机用于制药制造,以研磨活性成分和赋形剂。它们通常用于生产片剂、胶囊和悬浮液的粉末。3. 化学工业粉碎机用于化学工业,用于研磨化学品、颜料、染料和其他细粉。它们在粒度减小、混合和混合等过程中必不可少。4. 化妆品行业粉碎机在化妆品行业中发挥着至关重要的作用,它研磨化妆品、护肤品和个人护理用品生产中使用的颜料、粉末和其他成分。5.易燃易爆物料的粉碎对于易燃易爆污染的粉碎,粉碎机的设计需要考虑防爆。那么防爆设计需要考虑电机的防爆,控制系统的防爆,防静电皮带的需要。同时我们的粉碎机机舱需要采用夹套设计,设备工作时,夹套内通水,及时降温。这样可以大大降低易燃易爆物料粉碎的危险性。粉碎机特点海韦尔机械B系列药用粉碎机与传统解决方案相比具有以下优势。1. 不同类型的刀具确保其适用于不同的材料。2. 易于更换筛网,操作简单,清洗方便。3. 机器重量轻,移动灵活4. 粉碎机效率高,能耗低,噪音低5. 最终材料可直接从主研磨腔出来,通过更换不同的筛网可以获得不同的粒度。6. 全封闭操作确保车间清洁,不同类型的集尘器产生不同的集尘效果。7. 轴的水冷装置,确保轴和工作室的连续运行,因为轴的温度很高。8. 采用安全开关等特殊设计,性能安全可靠。9. 机器内外表面高度抛光,无死角,易卸料,易清理。符合GMP要求。10. B系列粉碎机还可连接螺旋给料机或皮带输送机,将物料送入粉碎机。11. B系列万能粉碎机还可连接ZS圆振筛,再次分离,得到均匀的物料。粉碎机的缺点虽然粉碎机具有众多优点,但也存在一些局限性:1. 粉碎能力有限粉碎机主要用于精细至超精细研磨。与其他类型的研磨设备相比,其粗磨效果有限。2. 噪音大粉碎机中针的高转速会导致操作过程中产生高噪音。在噪音水平令人担忧的环境中,应采取适当的安全措施,例如佩戴听力保护装置。3. 磨损的可能性由于涉及高速冲击和摩擦力,研磨设备中的针会随着时间的推移而磨损。定期维护和更换磨损部件对于确保机器的最佳性能和使用寿命至关重要。4. 对细颗粒形状的控制有限虽然粉碎机在实现细颗粒尺寸减小方面表现出色,但它们对研磨颗粒形状的控制有限。对于颗粒形状至关重要的应用,替代研磨方法可能更合适。选择粉碎机时要考虑的因素为特定应用选择粉碎机时,应考虑几个因素:1. 材料特性要研磨的材料的特性,例如硬度、水分含量和磨蚀性,在确定所需针磨机的类型和规格方面起着重要作用。2. 所需粒度考虑目标粒度分布和研磨产品的细度要求。不同的研磨机配置和设置可以实现不同程度的粒度控制。3. 产能和吞吐量评估所需的生产能力和吞吐率,以确保所选研磨机可以在给定的时间范围内处理所需体积的材料。4. 设备设计和构造检查粉碎机的设计和构造质量,考虑耐用性、易于维护、内部组件的可访问性和卫生要求等因素。5. 成本和投资回报评估研磨设备的成本,包括购买价格、运营费用和潜在维护成本,以及预期收益和投资回报。针磨机的维护和清洁适当的维护和定期清洁对于确保针磨机的最佳性能和使用寿命至关重要。以下是一些基本的维护和清洁技巧:遵循制造商建议的维护计划,包括例行检查、润滑和更换磨损部件。每次使用后彻底清洁针磨机,以防止交叉污染和残留物堆积。使用适合特定加工材料的适当清洁剂和方法。执行维护任务时,请注意安全程序,例如关闭电源、锁定/标记设备和佩戴防护装备。结论总之,研磨设备是一种多功能、高效的磨床,广泛应用于各个行业。它能够处理各种材料,具有出色的粒度控制、高研磨效率和紧凑的设计,使其成为尺寸减小工艺的首选。然而,重要的是要考虑其局限性,例如有限的粗磨能力和潜在的磨损。通过仔细评估材料特性、所需颗粒大小、容量和设备设计等因素,企业可以根据其特定需求选择最合适的针磨机。适当的维护和清洁对于确保最佳性能和使用寿命至关重要。有了信誉良好的制造商提供优质的粉碎研磨H机,行业可以依赖这些
ZL系列篮式旋转制粒机
ZL系列篮式旋转制粒机
篮式制粒机简介海韦尔机械篮式造粒机(又名旋转造粒机/挤出造粒机/旋转篮式挤出造粒机)是一种将湿物料通过带有S型铣刀的不锈钢筛筒筛网挤出的设备。通过金属丝筛网,湿粉状原料可以研磨成颗粒,旋转造粒机也广泛用于将已经结块的颗粒粉碎成成品颗粒。篮式造粒机可以自动出料,篮式造粒符合GMP要求,挤篮式造粒机是一台很好的造粒机。篮式造粒使物料混合成所需的颗粒。特别适用于粘度大的物料。造粒成型率高,颗粒外观完美。自动出料,避免了人工出料造成的颗粒损坏。挤出造粒机适合流水线生产。分级机结构合理,外观美观。ZL系列篮式制粒机通常是湿法制粒生产线的关键设备。制粒生产线包括以下设备:CH西格玛混合机或GHJ高剪切混合机、YK系列振荡制粒机或ZL系列篮式制粒机、离心式滚圆机、干燥机(如振动流化床干燥机、静态流化床干燥机、立式流化床干燥机或热风炉)和振动筛。该生产线可以将干粉制成均匀且速溶的颗粒。如果客户希望将最终的颗粒制成球形,则将湿颗粒送入QL制粒机以获得湿颗粒并通过干燥机干燥。海韦尔机械拥有用于工厂或实验机构产品开发阶段的实验室机械,请关注海韦尔公司的实验室旋转篮式制粒机。篮式造粒机描述材料通过重力送入挤出造粒机,并通过挤压叶片刮过穿孔筛,形成直径受控的圆柱形挤出物。然后,挤出物落到旋转台上,排出到下一个加工步骤。在我们的篮式挤出机的上腔中,反向旋转的内部破碎杆系统将较大的湿润进料块打碎,使湿润物质通过重力向下输送到底部挤压转子臂,进而使材料致密化并通过筛篮挤出。通过我们专有的卸料槽设计,成型的挤出物可以无损地排出。旋转篮式制粒机规格型号ZL-200ZL-300ZL-400ZL-200BZL-300B制粒尺寸(mm)2-32-32-32-32-3产能(Kg)100-200140-400250-700100-200140-400功率(KW)47.5157.511重量(Kg)320400650380420尺寸(mm)1000*700*10801300*700*13001700*900*11001100*900*11001300*700*12501.海韦尔机械保留设计权,恕不另行通知。2.篮式造粒机的所有规格尽可能准确,但不具有约束力。篮式造粒机的组件1. 篮框和筛篮框是篮式造粒机的核心组件。它是一个圆柱形容器,底部和侧壁均带孔。篮框负责容纳要造粒的材料并让颗粒通过。筛子采用穿孔金属板制成。它用作网筛并包裹在篮筐周围。筛子采用不锈钢结构,用于对旋转转子压碎的颗粒进行分级和筛选。篮式造粒机筛子有各种尺寸和穿孔类型。筛子可根据您的生产需求帮助实现所需的颗粒大小。我们的筛子是圆形的。穿孔金属板的最小孔为 1.5 毫米。1.1 篮框的类型篮式造粒机有不同类型的篮,包括固定篮和可拆卸篮。固定篮框永久固定在造粒机上,而可拆卸篮子可以轻松拆卸以进行清洁和维护。1.2 篮框和筛子所用的材料篮框和筛子由不同的材料制成,包括不锈钢和碳钢。不锈钢是制作篮框的最常见材料,因为它具有耐腐蚀性和耐用性。2. 叶轮旋转篮式造粒机的叶轮是一个旋转部件,负责混合和搅拌篮内的材料。叶轮确保材料分布均匀,颗粒大小和形状均匀。叶轮位于篮内,高速旋转,产生离心力,将材料推向篮壁。2.1 叶轮设计叶轮的设计影响造粒过程的效率和效果。叶轮设计成不同的形状和尺寸,叶片数量也各不相同。叶轮设计应确保材料混合均匀,颗粒具有所需的大小和形状。2.2 叶轮所用材料叶轮由不同的材料制成,包括不锈钢和碳钢。不锈钢是制造叶轮的最常用材料,因为它具有耐腐蚀性和耐用性。3. 驱动机构驱动机构负责旋转篮筐内的叶轮。它由几个部件组成,包括电机、皮带和滑轮。3.1 电机电机是驱动机构的主要部件,负责提供旋转叶轮所需的动力。电机的马力和转速取决于篮筐造粒机的大小和类型。3.2 皮带皮带负责将动力从电机传输到滑轮。它由橡胶或合成材料制成,应适当张紧以确保有效的动力传输。3.3 滑轮滑轮负责将动力从皮带传输到叶轮。它们有不同的尺寸和材料,应正确对齐以确保有效的动力传输。篮式造粒机应用ZL系列篮式造粒机广泛应用于制药、化工、食品和电子行业。1. 食品行业面糊、调味品、速食、香料和草药混合物、糖基糖果片2. 化学工业塑料着色、色母粒、液体添加粉末混合、粉末涂料。3. 制药行业颗粒混合物、粉末混合物、湿法造粒4. 化妆品行业陶瓷牙科混合物、眼影、面粉旋转篮式造粒机特点海韦尔机械 ZL 系列旋转篮式造粒机与传统解决方案相比具有以下优势。1. 转子叶片和篮式筛之间的角度和间隙可调,可优化挤压力。2. 有效挤压路径短,可很大程度降低热敏活性物质的温升。3. 挤压造粒机的筛网尺寸为 0.8 至 5.0 毫米4. 挤出物非常适合滚圆。5. 简单的自由落体排放。6. 内部反向旋转破碎棒可防止材料粘在一起。7. 设计符合 GMP - 现行良好生产规范。8. 所有产品接触部件均为 AISI 316,非接触部件均为 AISI 304。9. 均匀造粒,湿料和干料的细粉更少。10. 旋转篮式造粒机操作简单;移动、清洁、方便。11. 运行平稳、性能可靠、操作简便。12. 机器内外表面抛光处理,无死角,清理方便,无交叉污染,符合GMP要求。13. 转篮式制粒机进料系统可采用手动或螺旋进料器。14. 转篮式制粒机噪音小,密封性好。旋转篮式造粒机结构材料海韦尔机械能够提供我们的 ZL 系列旋转造粒机,其接触部件采用 SS304、SS316L、钛、双层不锈钢等制造。对于旋转篮式挤压造粒机的控制系统,海韦尔机械有按钮、PLC+HMI 等选择,而对于旋转筛分造粒机的主要电气元件,可以选择 ABB、西门子等知名品牌。篮式造粒机维护技巧为了确保篮式造粒机的使用寿命和高效运行,定期维护至关重要。以下是一些技巧:清洁应定期清洁篮式造粒机以防止积聚和污染。应彻底拆卸和清洁叶轮、篮子和其他部件。润滑应定期润滑旋转篮式造粒机的运动部件以防止磨损。油应为高品质并适量使用。检查应定期检查篮式造粒机是否有磨损迹象。应及时更换任何损坏的部件以防止进一步损坏。
常州海韦尔机械有限公司
注册资本
公司地址
江苏省常州市常州市经开区横山桥镇东洲村后东洲路506号
联系人
查看联系方式
快速询盘
询盘主题
请输入询盘主题
询盘信息
请输入询盘信息
快速发送询盘
× 大图预览
2006-2026 上海博华国际展览有限公司版权所有(保留一切权利) 沪ICP备05034851号-57