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NJP 200C 全自动胶囊充填机

更新时间：2025-04-16

价格：面议

品牌：暂无

型号： NJP 200C

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产品详情

产品名称： NJP 200C 全自动胶囊充填机

产品分类：胶囊充填机

产品关键词：全自动胶囊充填机

是否为生产商：是

其它参数：生产能力 200,000粒每小时

最低订购量： 1

交货周期： 30天

主要销售市场：北美洲,中/南美洲,西欧,东欧,中东

型号： NJP 200C

产品描述：

NJP 200C全自动胶囊充填机是适用于药品、保健品、食品等行业的高效自动化设备。该设备广泛应用于胶囊的填充、封口和检测，具有自动化程度高、操作简便、生产效率高、产品质量稳定等优点，特别适合中大批量生产。

原理：

1. 胶囊供料胶囊分离：首先，空胶囊从胶囊瓶中被自动供给到充填机的胶囊分离系统。通常使用震动和引导槽来使胶囊自动排布。胶囊开口：胶囊进入分离器后，通过机械装置使胶囊两端分别分开，露出胶囊的空腔。 2. 填充物料物料供给：经过研磨和筛分的粉末或颗粒物料被自动送到充填系统。通常使用振动给料器或螺旋输送器将物料均匀送到胶囊腔内。填充过程：充填系统通过一个精密的分配器，将物料均匀而精准地填入胶囊的空腔内。NJP 200C使用的通常是定量填充的方式，确保每个胶囊的内容量一致。 3. 密封胶囊

产品优势：

1. 高效能高速生产：NJP 200C每小时可充填约200,000粒胶囊，适合大规模生产，极大提高了生产效率。自动化程度高：机器的自动化水平高，实现了从胶囊的供料、填充、密封到检测的全流程自动化，大大减少了人工操作，提高了生产速度。 2. 精准度高定量填充：采用先进的计量和填充技术，确保每个胶囊的填充量精准一致，避免了过多或过少的填充，保证了产品的一致性和质量。精密的物料分配：能够处理不同类型的物料，包括粉末、颗粒等，填充过程中的精准控制有效降低了物料浪费。 3. 灵活性强兼容性强

主要特征：

全自动操作

高精度填充

多种物料适应性

自动化检测系统

智能控制系统

快速换模与清洁

节能环保设计

符合GMP标准

补充信息：

全自动胶囊充填机是一种用于制药、保健品等行业的设备，主要用于将粉末、颗粒等物料精确填充至胶囊中，实现高效、精准的胶囊生产。该设备操作简便，自动化程度高，适用于中小批量生产。使用时需注意物料干燥度、均匀性，定期清洁设备以避免交叉污染，并确保符合GMP标准。其特点是填充精度高、生产效率高，可广泛应用于药品、保健品及食品行业。

补充信息由AI自动生成，仅供参考。

公司简介

上海埃然机械科技有限公司成立于2014年，是一家综合性制药设备供应商，为全球制药和生物技术行业提供食品、饮料和制药机械，还提供水处理厂、洁净室设施、制药工程解决方案。自成立以来，我们已为全球20多个国家和地区的180家制药公司提供了600多台设备和系统，广泛应用于液体和冷冻注射剂、化学原料药、生物工程和药品包装等领域。我们专注于研究药物制造科学和工艺设备制造科学，将药物工艺知识与制药设备知识相结合。我们已获得ISO9001、CE、BV等所有国际监管认证。为了履行“为制药行业提供解决方案”的使命，我们与知名科研机构和制药行业设计院密切合作，为来自不同市场的不同食品、饮料和制药厂提供最合理的项目设计、最优质的设备和定制服务。

企业规模（人）： 10人以下

业务类型：制造商

成立日期： 2014年

年销售额：不愿意公开

主营产品类别：原料药,制剂设备,医药包装机械,制药用水设备,洁净系统

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乳化机的参数通常包括多个方面，以确保其在不同的应用场景中能够实现最佳性能。以下是乳化机的常见参数：1. 转速转子转速：乳化机的转子转速通常在3000-18000转/分钟之间，具体转速取决于乳化机的型号和应用要求。较高的转速可以产生更强的剪切力，适用于需要精细乳化的物料。可调转速：一些乳化机提供转速调节功能，用户可以根据物料的特性和乳化要求调节转速。2. 剪切能力最大剪切力：乳化机的剪切力直接影响乳化效果，通常乳化机的剪切力可以在不同范围内调节，以适应不同的生产需求。剪切力越大，乳液的细化效果越好。剪切速率：乳化机的剪切速率通常为每分钟几千到几万次，决定了乳液的均匀度和颗粒细化的程度。3. 处理能力生产能力：乳化机的处理能力通常以每小时的生产量来表示，单位为升/小时（L/h）。不同型号的乳化机适用于不同规模的生产需求，常见的生产能力范围为10L/h至20000L/h或更高。适用物料的粘度：乳化机的处理能力还与物料的粘度有关。常见的乳化机通常可以处理粘度为1-100,000cP（厘泊）的物料，某些高粘度物料可能需要定制化设计。4. 功率电机功率：乳化机的电机功率根据乳化机的大小和处理能力不同而有所不同。常见的功率范围为1kW到200kW，适用于不同规模的生产线。节能设计：一些乳化机采用节能设计，优化电机功率和生产效率，从而减少能耗。5. 乳化腔容积容积范围：乳化机的乳化腔容积通常从小型实验室设备（几升）到大型生产设备（几百升甚至几千升不等）。容积通常在1L到5000L之间，能够根据实际需求选择合适的乳化腔容积。6. 进料压力进料压力范围：乳化机的进料压力通常为0.1-0.5MPa。较高的进料压力可以提升乳化效果，确保物料均匀混合。适用的液体压力：某些高压乳化机可以处理较高压力的物料，适用于特殊需求的生产过程。7. 温度控制范围温控范围：乳化机通常配备温控系统，能够精确控制物料的温度。温控范围一般在0-100°C，某些设备可以达到200°C以上，用于处理需要高温的物料。加热/冷却功能：设备的加热系统通常采用电加热、蒸汽加热等方式，冷却系统可以通过冷却水或风冷方式控制乳化温度。8. 颗粒细度颗粒粒径：乳化机能够将物料的颗粒细化到微米级甚至纳米级。常见的颗粒尺寸范围为1-5微米，适用于要求高质量乳液的产品。分散均匀度：乳化机的高剪切效果能够实现物料的均匀分散，使得乳液的分散程度达到最佳状态。9. 材质材料要求：乳化机的接触部分通常采用不锈钢（如304、316L不锈钢）材质，具有优良的耐腐蚀性和抗污染能力。部分乳化机还可能采用耐高温、高压的材料。食品和药品级：对于食品和药品行业的乳化机，要求其材质符合相关的GMP、FDA等标准，确保产品安全和卫生。10. 控制系统PLC控制系统：现代乳化机通常配备PLC（可编程逻辑控制）系统，具有自动化控制功能。可以实现转速、温度、压力等参数的自动控制与调整。触摸屏界面：触摸屏操作界面使得操作更加简便，可以实时监控生产过程，调整参数。

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